15
年行业经验
100%
客户满意度
120
建立合作关系
30+
项发明专利
杨建明
博士 / CTO
——
法国斯特拉斯堡大学光学工程博士,中科院-长春光机所硕士光学工程专业硕士,具有扎实的光学设计理论基础并熟练掌握光学设计工具。在AR/VR,投影系统,相机镜头,以及内窥镜系统均有丰富的实践经验。
尤其专注于AR/VR光学设计与研发,对光波导、自由曲面、VR超短焦和Birdbath等技术均进行过深入的研究,并提出了多种新的光学解决方案,在权威期刊发表多篇原创性设计论文,获得超过30+的国际国内发明专利授权。在光波导领域提出了柱面波导理论,能够将光波导视场角在低折射率波导中扩展到80°。综合所学提出了AR光学“对称性理论”,研发出了性能达到理论极限的球对称AR技术,为行业发展注入了新的可能性。
公司业务一:光学设计
倚光(深圳)科技有限公司是全球光学设计领域的佼佼者,汇聚了一支拥有顶尖学术背景的专业团队。我们的成员包括法国斯特拉斯堡大学光学工程博士和中科院长春光机所光学工程硕士,浙江大学和同济大学硕士,团队具备深厚的光学设计理论基础和丰富的实战经验,对光学设计工具的熟练掌握让我们在每个项目中如鱼得水。
在技术领域,我们的光学设计经验涵盖了从未来科技感十足的 AR/VR 光学设计,到广泛应用于消费和专业设备的投影系统、相机镜头,以及高精度的医疗内窥镜系统。特别是在 AR/VR 领域,我们对光波导、自由曲面、超短焦 VR 和 Birdbath 等前沿技术拥有深入理解和大量实践。这使我们能够为客户提供极具价值的技术解决方案。
倚光科技的独特优势在于跨领域的创新能力。我们擅长将高分辨率成像技术和内窥镜的微型光学结构设计理念融入各类产品的光学设计中,从而实现真正的技术突破。这种融合能力使我们在光学设计领域独树一帜,能够为客户创造出具有竞争力的解决方案。
我们的创新成就备受行业认可。团队在权威期刊发表了多篇原创设计论文,并拥有超过30项国际和国内发明专利。我们提出的“柱面波导理论”将光波导视场角在低折射率波导中扩展至80°,以及创新的“对称性理论”实现了球对称 AR 光学的理论极限性能。这些突破性成果,不仅让倚光科技在市场中脱颖而出,也让我们的客户始终保持领先优势。相信您的眼光,和倚光科技合作,我们以行业最前沿的光学设计技术,为您带来超越竞争对手的解决方案。
光学系统设计服务
公司业务二:纳米超精密光学加工
我们还提供光学元件快速加工验证服务,超精密切削加工光学塑料以及铜、铝等材料,以单点金刚石车削(Single Point Diamond Turning, SPDT)结合我们博士团队强大的工艺能力,一次性成型。这种加工方式利用我们自主加工的超硬高精单晶金刚石刀具,在特定的光学树脂(如PMMA、PC、COP、COC等各类光学树脂)块料上进行高精度加工,以达到光学表面质量。这种加工方式通常有以下优势:
减少模具成本和时间:对于小批量生产或原型开发,直接切削可以避免开模的高成本和长周期。对于小批量或特殊需求的客户,直接切削更为经济(几K)和灵活(几天)。
快速验证:直接切削可以更容易地实现个性化定制和复杂结构,比如自由曲面、非球面和衍射结构,适用于需要多次迭代和快速验证的产品开发。尤其对于实验室或特殊应用的客户,这种方式提供了高灵活性。
高精度保证:切削加工不经过注塑过程,因此没有材料收缩等因素的影响,使得产品可以更容易达到极高的精度和表面质量。这种加工方法特别适合对光学面形精度要求极高的应用,如科研、医疗设备或高端成像系统。
避免热处理的影响:注塑成型需要加热塑料,而切削则在常温下进行。光学树脂在切削过程中更稳定,避免了温度变化可能带来的应力和变形,确保更高的光学面精度和一致性。
适用于创新材料:某些新型光学树脂材料在高温下表现不佳,通过直接切削,可以避免材料特性的损失,确保材料的光学性能在加工过程中不受破坏。
倚光(深圳)科技有限公司 服务于塑料透镜模仁订购客户,尤其是 硬化不锈钢 材质的无镀镍模仁,凭借高精度和优质材料,我们的模仁产品获得了客户广泛的认可。此外,我们也为光学部件的用户提供软材料产品(如铝制、铜制反光镜),适应客户的多样化需求。我们的客户群体遍布亚洲、美洲、欧洲、大洋洲等多个地区。
公司生产的模仁种类多样,从球面、非球面、菲涅耳、多平面、衍射到矩阵型(Lens array)及混合型模仁,满足客户的多种技术要求。我们的模仁广泛应用于手机相机镜头、激光鼠标、闪光灯、数码读写头、光纤连接头、生物医学及各类光学传感器领域,为客户的产品注入卓越的光学性能和高稳定性。
在模仁型面加工的精度方面,公司拥有自主研发的“注模收缩误差补偿算法软件”,可根据客户需求在加工前进行型面补正,大幅提升注塑后的精度,为客户的产品质量带来明显提升。我们的大部分模仁采用直接切削钢材技术生产,确保在300℃高温环境下仍能保持耐用性,非常适合高性能塑料的注塑生产。通过优化生产周期和提升效率,我们显著降低了客户的生产成本。
我们的超精密加工能力能够处理直径小于300毫米的模仁,其中大部分模仁直径小于8毫米,最小尺寸甚至小于1毫米。精密度可达矢高与口径比0.4,表面粗糙度(Ra)低于8纳米,型面精度可控制在0.2微米(PV值)内,确保客户的高精度需求。
①大规模生产:高精度注塑-收缩补偿算法
②低成本快速打样:小批量光学加工验证
倚光科技获奖证书
倚光(深圳)科技有限公司(倚光科技)凭借在光学设计与超精密加工领域的技术突破,斩获北京HICOOL 2025 全球创业大赛三等奖、第二届粤港澳大湾区博士博士后创新创业大赛铜奖、杭州博士后科创精英赛铜奖、第八届光明区创新创业大赛三等奖等,展现了其行业领先地位。在竞争激烈的第八届光创赛中,倚光科技从1040个项目中脱颖而出,其自主研发的硬钢光学模芯纳米级加工技术(表面粗糙度Ra<7nm、形面精度<0.2μm)和动态误差补偿算法,实现了注塑模芯寿命延长3倍、加工周期缩短4周的核心优势;而在大湾区博创赛中,其创新成果再次获得评审团认可,凸显了团队在AR/VR光学设计(如Birdbath、Pancake结构优化)、自由曲面棱镜等领域的技术深度。公司依托由多位博士领衔的国际化学术团队(成员来自新加坡南洋理工大学、法国斯特拉斯堡大学等顶尖机构),以及新加坡1300平方米的纳米加工中心(配备NanoTech 650 FG等国际领先设备),为消费电子、生物医疗、激光雷达等领域提供高精度光学元件及定制化解决方案。这些荣誉标志着倚光科技在推动国产高端光学制造技术升级和产业化应用中的关键作用。












